ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಷ್ಟದ ಸಂವಹನ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೋಮ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಫೋಮ್ಡ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನಿಂದ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಡು ನಿರೋಧಕ ಕೋರ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲದ ತಂತಿ (ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಡಬಲ್ ಗ್ರೌಂಡ್ ಬಳಸುವ ತಯಾರಕರು ಇದ್ದಾರೆ) ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುವ ಮೂಲಕ ನಿರೋಧಕ ಕೋರ್ ತಂತಿ ಮತ್ತು ನೆಲದ ತಂತಿ, ನಿರೋಧನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಸರಣ ಮಾರ್ಗ ರಚನೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಸಿದ್ಧಾಂತ.
ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಪ್ರಸರಣ ಮಾರ್ಗವೂ ಆಗಿರುವ SAS ಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಏಕರೂಪತೆಯು ಕೇಬಲ್‌ನ ಪ್ರಸರಣ ಆವರ್ತನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಪ್ರಸರಣ ರೇಖೆಯ ವಾಹಕವಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ದುಂಡಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಂತರಿಕ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ಜೋಡಣೆಯ ರಚನೆಯು ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ವಾಹಕವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ DC ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ವಾಹಕದ ಆವರ್ತಕ ಬಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಆವರ್ತಕವಲ್ಲದ ಬಾಗುವಿಕೆ, ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತಂತಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಸಾಧನಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಪ್ರಸರಣ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ, ವಾಹಕದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕೇಬಲ್ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಶನ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮೂಲ ಭಾಗ 01- ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಶನ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು), ವಾಹಕದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ: ವಾಹಕದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ. ವಾಹಕದ ವ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾದ ನಂತರ, ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ನಿರೋಧನದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ, ಬೆಳ್ಳಿ ವಾಹಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬೆಲೆ ತಾಮ್ರದ ಬೆಲೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ವೆಚ್ಚವು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು, ಕೇಬಲ್‌ನ ವಾಹಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ಚರ್ಮದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, SAS 6G ಗಾಗಿ ಟಿನ್ ಮಾಡಿದ ತಾಮ್ರ ವಾಹಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಆದರೆ SAS 12G ಮತ್ತು 24G ಬೆಳ್ಳಿ-ಲೇಪಿತ ವಾಹಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿವೆ.
ವಾಹಕದಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹ ಅಥವಾ ಪರ್ಯಾಯ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವಿದ್ದಾಗ, ವಾಹಕದೊಳಗಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣೆಯು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಾಹಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ದೂರ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ವಾಹಕದಲ್ಲಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಘಾತೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ವಾಹಕದಲ್ಲಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರವಾಹದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಅಡ್ಡ ಸಮತಲದಿಂದ, ವಾಹಕದ ಕೇಂದ್ರ ಭಾಗದ ವಿದ್ಯುತ್ ತೀವ್ರತೆಯು ಮೂಲತಃ ಶೂನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಬಹುತೇಕ ಯಾವುದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಹರಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವಾಹಕದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗವು ಮಾತ್ರ ಉಪಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ರವಾಹವು ವಾಹಕದ "ಚರ್ಮ" ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಚರ್ಮದ ಪರಿಣಾಮ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ವಾಹಕದ ಒಳಗೆ ಸುಳಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ಸರಿದೂಗಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಕಿನ್ ಪರಿಣಾಮವು ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹದ ಆವರ್ತನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ವಾಹಕದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂತಿ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರವಾಹದ ದಕ್ಷತೆಯ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸಂವಹನ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಅದೇ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೆಳ್ಳಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಈ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ನಿರೋಧನದ ಅವಶ್ಯಕತೆ
ವಾಹಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತೆಯೇ, ನಿರೋಧಕ ಮಾಧ್ಯಮವು ಸಹ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕ s ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟದ ಕೋನ ಸ್ಪರ್ಶಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, SAS ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೋಮ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಫೋಮಿಂಗ್ ಪದವಿ 45% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ಪದವಿ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ 12G ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೇಬಲ್ ಭೌತಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಪದವಿ 45% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಲಾದ ಭೌತಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ, ಭೌತಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ:
ಭೌತಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ರಾಸಾಯನಿಕನೊರೆ ಬರುವುದು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-20-2024
